聚丙烯防腐膠帶薄厚不勻的原因

　　隨著聚丙烯防腐膠帶使用的增多，越來越多的廠家紛紛進行生產，雖然膠帶的種類越來越多，但是隨之帶來的質量問題也在增加，其中較為常見的就是膠帶薄厚不勻的現象，所以對于造成這一現象的原因，我們需要進行充分的了解，從而以便我們更好的進行解決和預防。
　　1、擠膜模具的?？陂g隙調整精度不高，聚丙烯防腐膠帶過厚或過薄。
　　2、原料性能未達標也會引起膜的厚度過量。
　　3、擠出設備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表精度不高等，造成聚丙烯防腐膠帶加熱不勻。
　　4、?？陂g隙未按照比例進行調整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。
　　5、聚丙烯防腐膠帶設計精度、安裝精度低，鋼管傳輸過程中，鋼管甩動過大，造成拉膜。
　　6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。
　　導致聚丙烯防腐膠帶出現薄厚不勻現象的原因，主要吧分為上述幾種，其中產品的生產占有較大比重，所以在進行生產時一定要嚴格按照規定的操作方法進行，以此來降低膠帶薄厚不勻現象，得以更好的保證膠帶的正常使用。
　　以上就是造成聚丙烯防腐膠帶薄厚不勻的原因，從以上的原因來看導致膠帶薄厚不勻的原因的主要原因就是在進行生產的時候不注意而導致的，因此就需要在進行膠帶生產加工的時候一定要按照正規的方法以及操作標準來進行加工，從而減少膠帶出現薄厚不勻的幾率，使膠帶在進行使用的時候不會影響正常的使用效果以及粘度。